Grundfos travaille avec un brasseur international pour une efficacité durable

Jun 14, 2023

L'installation de pompes Grundfos et d'équipements associés dans le cadre de l'expansion d'un brasseur de bière international à Gauteng met en évidence un engagement commun en faveur de l'efficacité de l'eau et de l'énergie.

Une gamme de pompes submersibles Grundfos, de pompes numériques intelligentes et de pompes centrifuges multicellulaires verticales sont installées dans la station d'épuration et dans l'usine de traitement des eaux de cette brasserie basée à Sedibeng.

L'installation, qui s'inscrit dans l'engagement du brasseur de conserver l'eau en tant que ressource précieuse, comprenait l'installation d'une usine de récupération d'eau, permettant à l'exploitation d'optimiser davantage l'utilisation de l'eau au sein de ses installations.

L'agrandissement a également vu la modernisation de l'usine de traitement de l'eau, où l'eau « brute » propre de la municipalité est davantage purifiée à des fins de brassage. Une fois la bière produite, les résidus de bière et l’eau utilisée pour le nettoyage des canalisations sont traités afin de respecter les limites de rejets environnementales réglementées. Celui-ci peut également être réutilisé pour le nettoyage, réduisant ainsi le besoin de recourir à l'approvisionnement municipal.

Selon Raymond Makgoga, ingénieur commercial associé de Grundfos, trois pompes submersibles pour eaux usées Grundfos ont été fournies pour transférer l'eau de la brasserie vers l'usine de récupération d'eau. Après le processus de sédimentation, l’eau est pompée vers l’usine de récupération pour le traitement final. Dans ce circuit, environ 6 000 m3 d'eau sont pompés quotidiennement, les pompes étant entraînées par des moteurs à haut rendement de 15 kW de classe IE3.

Dosage précis « Dans l'usine de traitement de l'eau, un certain nombre de pompes Grundfos Smart Digital S et Smart Digital XL sont installées, montées sur des skids de dosage », explique Makgoga. "Ceux-ci doivent contenir une gamme de produits chimiques allant de l'hydroxyde de sodium et de l'hypochlorite de sodium dans le circuit d'osmose inverse à l'acide citrique et à l'antitartre dans le circuit d'ultrafiltration."

Makgoga décrit cette fonction comme un élément essentiel du fonctionnement de la brasserie et commente la valeur des systèmes de contrôle Grundfos.

« Ces systèmes offrent un haut niveau de contrôle, communiquant des données vitales entre la pompe et le PLC afin que le dosage des produits chimiques soit précis et approprié », explique-t-il. « Cela élimine le surdosage et garantit que les produits chimiques ne sont pas gaspillés ; les pompes Grundfos sont capables de mesurer les volumes d'eau débités, puis de doser proportionnellement.

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Les pompes doseuses ont été fournies avec l'ensemble complet comprenant l'interface CIU 500 de Grundfos. Le CIU 500 est une interface standard pour la transmission de données entre un réseau Ethernet industriel et une pompe ou un contrôleur Grundfos, permettant l'échange de données entre les systèmes de pompage Grundfos et un système PLC ou SCADA.

Les autres accessoires contenus dans l'emballage étaient des soupapes de surpression, des soupapes de chargement de pression pour maintenir la pression sur la conduite de refoulement et des amortisseurs de pulsations pour assurer un débit de dosage fluide.

Économie d'énergie L’efficacité énergétique est également un facteur important, compte tenu de l’énergie consommée par les stations d’épuration des eaux usées. Environ 28 % de l'énergie du site de Sedibeng est consommée par les services publics, qui constituent donc la première escale en matière d'efforts d'économie d'énergie.

Les grandes pompes du système transfèrent environ 1 750 m3 d'eau par heure autour de la brasserie, pompant par exemple 24 heures sur 24. Pour surveiller et économiser l'énergie, il affirme que l'entreprise utilise un modèle de référence des services publics (UBM) qui compare l'électricité utilisée avec les kilogrammes d'eau traitée et la demande chimique en oxygène (DCO).

L'utilisation de moteurs économes en énergie IE3 dans les installations de pompes Grundfos a contribué à réduire la consommation d'énergie à environ 1,3 kW par kilogramme de DCO traitée, contre un niveau de plus de 1,9 auparavant. Ces statistiques sont suivies quotidiennement et le nouvel équipement contribue à faciliter ce suivi des données à mesure que l'opération s'efforce d'atteindre des objectifs d'économie d'énergie encore plus exigeants.

Selon Nancy Khumalo, responsable des ventes de services chez Grundfos, les économies d'énergie peuvent être modélisées à l'avance pour indiquer comment les installations de pompes Grundfos peuvent améliorer la consommation d'énergie.